गैस सिलेंडर सुरक्षा और परीक्षण

संपीड़ित गैसों को भारी दीवार वाले धातु सिलेंडरों में संग्रहित किया जाता है, जिन्हें संपीड़ित गैसों के साथ उपयोग के लिए डिजाइन, उत्पादित और परीक्षण किया जाता है। सिलेंडर के अंदर संग्रहीत सामग्री सामग्री की भौतिक विशेषताओं के आधार पर संपीड़ित गैस, तरल के ऊपर वाष्प, सुपरक्रिटिकल तरल या सब्सट्रेट सामग्री में घुली हुई स्थिति में हो सकती है।

एक विशिष्ट गैस सिलेंडर का डिज़ाइन लम्बा होता है, जो एक चपटे निचले सिरे पर सीधा खड़ा होता है, जिसमें प्राप्त करने वाले उपकरण से जुड़ने के लिए वाल्व और फिटिंग शीर्ष पर होती है।

सिलेंडर विभिन्न आकारों और आकारों में बनाए जाते हैं। इनमें छोटी व्याख्यान बोतलों से लेकर, अक्सर प्रदर्शन उद्देश्यों के लिए उपयोग की जाने वाली, दस फीट से अधिक लंबे बड़े सिलेंडर तक शामिल हैं।

आमतौर पर, हर पांच या दस साल में सिलेंडरों का दोबारा परीक्षण या निरीक्षण किया जाना चाहिए। प्रत्येक परीक्षण की तारीख सिलेंडर पर अंकित होनी चाहिए।

सुरक्षा सावधानियां

संपीड़ित गैस सिलेंडरों का उपयोग करते समय, हर समय निम्नलिखित सावधानियों का पालन किया जाना चाहिए:

केवल उचित रूप से प्रशिक्षित कर्मचारी ही संपीड़ित गैस सिलेंडरों को संभालेंगे और/या उनका उपयोग करेंगे।
सिलेंडरों का उपयोग रोलर, सपोर्ट या प्राप्त सामग्री को रखने और उपयोग करने के अलावा किसी अन्य उद्देश्य के लिए नहीं किया जाएगा।
कर्मचारियों और अन्य कर्मियों को सभी खुली लपटों और ताप स्रोतों को मेडिकल ऑक्सीजन टैंक, ऑक्सीजन मशीन या सांद्रक और ऑक्सीजन टयूबिंग से दूर रखना होगा।
संपीड़ित गैस सिलेंडरों की मरम्मत या परिवर्तन निषिद्ध है।
सिलेंडरों को वहां नहीं रखा जाना चाहिए जहां वे विद्युत सर्किट का हिस्सा बन सकते हैं। जब संपीड़ित गैस कंटेनरों का उपयोग इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के साथ किया जाता है, तो उन्हें ग्राउंडेड नहीं किया जाएगा या ग्राउंडिंग के लिए उपयोग नहीं किया जाएगा।
संपीड़ित गैस कंटेनर अत्यधिक तापमान के संपर्क में नहीं आने चाहिए।
यदि संपीड़ित गैस कंटेनर आग के संपर्क में आ गए हैं, तो तुरंत आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें।
सभी टयूबिंग की अखंडता के लिए समय-समय पर जांच की जाएगी। यदि टयूबिंग क्षतिग्रस्त है, टूट गई है, या गायब है, तो इसे ठीक से मरम्मत या बदले जाने तक सेवा से हटा दिया जाएगा।
जब कोई कंटेनर या वाल्व स्पष्ट रूप से खराब हो जाए, क्षतिग्रस्त हो जाए, कट जाए, क्षतिग्रस्त हो जाए या किसी दुर्घटना में शामिल हो जाए, तो आपूर्तिकर्ता को सूचित करें।
गैसों को एक संपीड़ित गैस सिलेंडर से दूसरे में स्थानांतरित नहीं किया जाएगा। संपीड़ित गैस सिलेंडर को दोबारा भरने का प्रयास न करें।
लेक्चर बोतलों सहित डिस्पोजेबल गैस सिलेंडरों को दोबारा नहीं भरा जाएगा। डिस्पोजेबल गैस सिलेंडर को फिर से भरना या पुन: उपयोग करना अमेरिकी परिवहन विभाग के नियमों के खिलाफ है।

परीक्षण

अमेरिकी परिवहन विभाग के लिए आवश्यक है कि गैस सिलेंडरों को संभालते समय उचित सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक और बाह्य रूप से नियमित आधार पर परीक्षण किया जाए। कई गैसों की ज्वलनशील अवस्था के कारण, कोई भी विसंगति सुरक्षा के लिए खतरा हो सकती है।

परिवहन और पाइपलाइन खतरनाक सामग्री और सुरक्षा प्रशासन विभाग खतरनाक सामग्रियों के परिवहन को नियंत्रित करता है। खतरनाक सामग्रियों के परिवहन के लिए उपयोग किया जाने वाला प्रत्येक सिलेंडर एक अधिकृत पैकेजिंग होना चाहिए।

हर पांच या दस साल में, एक मानक डीओटी-रेटेड सिलेंडर को दो स्वीकृत तरीकों में से एक द्वारा भरने और परिवहन करने से पहले पुन: योग्य होना चाहिए। पहली विधि सिलेंडर की लोच निर्धारित करने के लिए वॉल्यूमेट्रिक विस्तार परीक्षण है। दूसरा विकल्प एक अल्ट्रासोनिक निरीक्षण है जो सिलेंडर को स्कैन करता है और धातु में दोषों की जांच करता है और निर्माता के विनिर्देशों और समान धातु के अंशांकन के खिलाफ औसत दीवार की मोटाई की तुलना करता है।

यदि सिलेंडर इन परीक्षणों और दृश्य निरीक्षण में से किसी एक को पास कर लेता है, तो इसे एक अधिकृत पैकेज माना जाता है और इस पर मुहर लगाई जा सकती है और दूसरे सेवा चक्र के लिए भरा जा सकता है।

हाइड्रोटेस्टिंग

हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण में सिलेंडर से किसी भी अवशिष्ट गैस को निकालना, वाल्व को हटाना, सिलेंडर को पानी से भरना, सिलेंडर को एक सीलबंद पानी के वातावरण में रखना, एक मानक अवधि (आमतौर पर 30 सेकंड) के लिए सेवा दबाव से अधिक दबाव डालना शामिल है। ), दबाव जारी करना और विस्तार (स्थायी और लोचदार) को मापना, सिलेंडर को सीलबंद वातावरण से हटाना, पानी खाली करना, सिलेंडर को सुखाना, आंतरिक दृश्य निरीक्षण करना, सिलेंडर पर मुहर लगाना और एक स्वीकार्य वाल्व को फिर से स्थापित करना (आमतौर पर वही वाल्व) वह पहले सिलेंडर में था जब तक कि यह थ्रेड काउंट विनिर्देशों के अनुरूप न हो या सेवा में बदलाव न किया गया हो)।

तुलनात्मक रूप से, एक अल्ट्रासोनिक परीक्षण में सिलेंडर को अल्ट्रासोनिक मशीन में रखना और आदर्श परिस्थितियों में इसका परीक्षण करना शामिल है (बाहरी भाग अच्छी स्थिति में, तरल गैसों से खाली, वाल्व बंद)।

रखरखाव
जल-परीक्षण
सिलेंडर वाल्व प्रतिस्थापन
शॉट ब्लास्टिंग
गैस सेवा में परिवर्तन